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精益TPM管理咨詢如何做好設備維護?

2022-02-23 14:49:30 欄目:TnPM課堂 查看(1)

維護機械設備首先要分析機械故障,精益TPM管理咨詢只有從各個方面了解了機械設備發生故障的原因后,才能有針對性地對其進行維護,降低故障,提高機械設備的運轉率。

機械故障是指機械喪失了它的原有性能,技術指標達不到它的規定要求,比如額定功率降低,導致工作能力下降,損耗增加,部分零部件損壞、破壞,影響生產正常進行,嚴重時甚至會引起停產,造成經濟損失。

零部件失效是導致機械發生故障的主要原因,在平時注重零部件失效的原因,及早采取補救措施,是減少故障的一個有效方法。引起零部件失效的原因有很多,其中有零件自身的原因,每種材料都有自身的缺陷,如強度高了,難免塑性要降低。

也有人為的原因,維護操作不當;灰塵、濕度、溫度等環境因素對機械的影響。零部件失效在工作中是難免的,失效的形式表現多種多樣,在我們日常工作中常見的主要有磨損、變形、斷裂、腐蝕。

機械設備在工作狀態下是處在連續運轉中的,相互接觸的零部件由于不斷運動,因相互摩擦發生磨損。零件間的配合間隙過大或過小,不易形成液體摩擦,造成潤滑不良,零件間的摩擦加大。設備安裝不正確,引起運轉載荷分布不均勻,產生附加載荷,造成運轉不靈活,發熱量增加,使零件磨損增加;運動速度大小不同,引起的磨損也不同。還有就是零件所用材料的強度大小。

據有關部門統計,機械零件的失效有70%以上是由于磨損引起的。機械輸送設備由于工作時間長,承受的負荷大,更易引起零部件的顯著磨損。零部件的變形是由于機械設備在工作中不斷受力,使部分零部件的尺寸和形狀發生了改變。如果改變較大,不但影響零件自身的壽命,還破壞零件間原有的組合關系,影響設備的正常運行。

運輸機械設備長時間在大負荷工作中,有些零部件的變形是不可避免的,例如用來固定零件位置的銷子。這就需要在日常工作中,加強檢查,發現變形后及時修復或更換。零件變形嚴重時可能發生斷裂,一旦發生斷裂,后果就很嚴重了,會造成停產,甚至發生傷人事故。因此在零件發生顯著變形時,一定要更換。

對于精益TPM管理咨詢如何做好機械設備的日常維護工作?

首先操作人員和檢維修人員應以主人翁的態度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制,確保在用設備完好。

同時,操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”:懂結構、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養、會排除故障。在發現設備運轉不正常、超期未檢修、安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,立即停止使用。

其次,對于設備使用人員來說,在設備使用過程中,工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。要保持設備內外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。做到按時加油,油質符合要求,保持油路暢通。

定人、定機,遵守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。要認真遵守安全操作規程,不超負荷使用。能夠配合維修人員及時排除設備故障。并且要做到設備專人使用,非經主管允許,非操作人不能使用和改動設備。

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